SALSA DE TOMATE

ELABORACIÓN DE LA SALSA DE TOMATE

COMPOSICIÓN DEL PRODUCTO

La salsa de tomate es el producto elaborado a partir de tomates sanos y maduros,enteros, troceados, o pulpa o concentrado de tomate, sal, vinagre, condimentos,especies y aditivos permitidos.

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

No debe contener dentro de la formulación: Almidones naturales o modificados, frutas uhortalizas, se acepta la adición de espesantes y estabilizantes hasta un 6 % máximo en masa solo en mezcla en el producto terminado.

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Y DEL PROCESO

Es un producto que se obtiene por evaporación parcial del agua contenida en la pulpa de tomate y adición de sal, especias, vinagre. La salsa guarda las propiedades organolépticas del tomate, y en el proceso se puede agregar azúcar para dar un sabor dulce y espesantes para lograr mayor consistencia. Existen en el mercado variedad de salsas y pastas de tomate que se presentan en frascos o latas, diferenciándose por su condimentación y espesor (grado de concentración). A nivel industrial la salsa se elabora a partir de una pasta de tomate concentrada, la cual se diluye con agua y se mezcla con sal, azúcar, especias y vinagre. No obstante, una salsa de óptima calidad solamente se puede elaborar a partir de tomates frescos.

MATERIA PRIMA E INGREDIENTES

•Tomates maduros

•Vinagre

•Sal

•Especias

INSTALACIONES Y EQUIPOS

El local debe ser lo suficientemente grande para albergar las siguientes áreas: recepción de la fruta, proceso, empaque, bodega, laboratorio, oficina, servicios sanitarios y vestidor.La construcción debe ser en bloc repellado con acabado sanitario en las uniones del piso y pared para facilitar la limpieza.Los pisos deben ser de concreto recubiertos de losetas o resina plástica, con desnivel para el desagüe. Los techos de estructura metálica, con zinc y cielorraso. Las puertas de metal o vidrio y ventanales de vidrio. Se recomienda el uso de cedazo en puertas y ventanas.

•Estufa

•Despulpador (licuadora)

•Reloj

•Balanza

•Baño maría, campana o túnel con vapor

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

•Recepción y pesado:

Consiste en cuantificar el tomate que entrará al proceso para determinar rendimientos. La recepción debe hacerse en recipientes adecuados y limpios, y con ayuda de una balanza de piso.

•Selección:Se seleccionan los tomates maduros, completamente rojos, con la pulpa firme y sin signos de

 podredumbre. Para la elaboración de salsa no interesa el tamaño ni la forma, pero si el color.

•Lavado:Los tomates se lavan con agua clorada. Un buen lavado asegura la eliminación de la suciedad, restos de pesticidas y microorganismos superficiales.

•Trozado:Con ayuda de cuchillos limpios, se cortan los tomates en cuartos.No es necesario pelarlos.

•Escurrido:Sirve para eliminar parte del agua de los tomates, con el fin de ahorrar tiempo en las etapas posteriores. Para ello, se envuelven los tomates en una bolsa de manta o malla plástica, la que se cuelga y se deja escurrir durante 30 minutos.

•Escaldado: Los tomates se sumergen en agua limpia y se calientan a 90-95 °C durante 5 minutos. Esta operación tiene como propósitos: destruir las enzimas responsables de las pérdidas de color, reducir la carga de microorganismos presente y ablandar los tomates para facilitar la extracción de la pulpa.

•Extracción de la pulpa:Se hace con un despulpador o una licuadora. En el segundo caso, la pulpa se debe colar para separar las cáscaras y semillas.

•Concentración:La pulpa se cocina por un tiempo de 30 a 45 minutos, a una temperatura de 90-95 °C, agitando suave y constantemente. El tiempo decocción estará determinado por la concentración final que se desee, por lo general entre 25 y 30 °Brix. En esta parte se agrega sal en una proporción del 2%, con relación al peso de la pulpa, es decir, a 100 Kg. de pasta elaborada, se deben de agregar 2 Kg. de sal. También pueden agregarse condimentos tales como, ajo, orégano y albahaca.

•Envasado:El envasado se hace en frascos o botellas de vidrio que han sido previamente esterilizados. La salsa se chorrea a una temperatura mínima de 85 C, y para evitar que queden burbujas de aire los envases se golpean suavemente en el fondo a medida que se van llenando. Se debe dejar un espacio sin llenar equivalente al 10% del volumen del envase. Por último se ponen las tapas, sin cerrar completamente pero que tampoco queden sueltas.

•Pasteurizado:Se hace para eliminar los microorganismos que pudieran haber sobrevivido a las temperaturas del proceso y así garantizar la vida útil del producto. El pasteurizado se hace calentando los envases a 95 °C por 10 minutos, contados a partir de que el agua comienza a hervir. Al finalizar el tratamiento se termina de cerrar las tapas.

•Enfriado:Los envases se enfrían hasta la temperatura ambiente. Para ello se colocan en otro recipiente con agua tibia (para evitar que el choque térmico los quiebre) y luego se va agregando agua más fría hasta que los envases alcancen la temperatura ambiental.

•Etiquetado y almacenado:Consiste en el pegado de etiquetas (con los requerimientos de la ley), luego el producto se coloca en cajas de cartón, y estas cajas se almacenan en un lugar fresco, seco y oscuro, hasta su distribución.

TIPOS DE ANÁLISIS

Para la caracterización del producto se hacen análisis como:

•Determinación de Ph.

•Determinación de grados Brix.

•Determinación de acidez.

•Determinación de humedad.

•Análisis sensorial.Además los anteriores análisis se realizan control de calidad en la materia prima, enel proceso y en el producto final.

•En la materia prima

Los tomates deben ser frescos, completamente rojos y sanos.

•En el proceso

Los tratamientos de cocción y de pasteurizado se deben efectuar con el tiempo ytemperaturas necesarias, para lograr el espesor deseado.

•En el producto final

Debe chequearse, la textura, el color, el sabor, el olor, el grado de concentración(grados brix). Además debe chequearse el sello y contenido de la botella.

PROCESO DE INVESTIGACION
A demás del proceso de creación, debemos tener por lo menos 3 envases con el producto pasteurizado:

1. Queda como muestra patrón, no se abrirá si no hasta que el proceso de valoración de durar unas semanas termine.

2.Este se abrirá 2 días después de haber hecho en producto, se dejara abierto de 3 a 4 horas una vez  cumplido el tiempo se sella de nuevo y se almacena.

 









3.Esta es la muestra a dar a conocer.